Blog-Posts from oct 25, 2011

25 de Octubre de 2011.- La mayoría de las limitaciones en la productividad de las plantas de procesamiento de mineral no se genera en los equipos ni en los transportadores de correas, sino en los traspasos de mineral. Para corregir este problema, Tecnipak incorpora su línea de traspasos de mineral con superficies curvas, que reciben y depositan el material transportado sin cambios violentos de velocidad ni trayectoria.

Mauricio Riffo, Gerente División Minería de Tecnipak, explicó que “pueden reequipar los traspasos de mineral con deflectores de forma curva, diseñados para recibir la carga sin impacto, cambiar su trayectoria gradualmente y depositarla en la siguiente correa o equipo en forma alineada y en la dirección deseada”.

El contar con deflectores curvos, induce a que la carga se comporte como un flujo controlado. Se disminuye el consumo energético y el desgaste de la correa alimentada. Se eliminan los derrames, se minimiza el polvo y se maximiza la productividad, manifestó Riffo.

Estos deflectores se encuentran revestidos por placas anti desgaste, que describen el mismo radio de curvatura que el deflector.

  Los deflectores son fácilmente desmontables. Así, en las paradas de mantenimiento programado, se sustituye un deflector completo en una acción rápida y segura, evitando ingresar al personal a cambiar placas dentro del chute de traspaso.

  Tecnipak ofrece al mercado una amplia gama de productos y servicios que se utilizan en los sistemas transportadores como correas transportadoras (cintas), y en los puntos de traspaso de mineral, como raspadores de correas transportadoras, revestimientos (placas de desgaste), guarderas y placas guiadoras, deflectores de direccionamiento controlado de carga, sistemas de lavado y supresión de polvo, traspasos de mineral completos, ingeniería, montajes y mantenimiento.

Tecnipak

25 de Octubre de 2011.- Con más de 120 asistentes y 12 expositores terminó la primera versión de Mill Lining Summit, congreso organizado por Metso Mining and Construction Technology en conjunto con la Pontificia Universidad Católica de Valparaíso, y que reunió a importantes representantes del mundo minero.

El congreso contempló los avances y nuevas tendencias en diseño, operación y mantención de revestimientos de molino y molienda en general, además de incluir la firma del Convenio de Cooperación entre la casa de estudios y la empresa proveedora de equipos y servicios para la minería. Parte de la estrategia de Metso es estar enfocado al cliente, brindándoles la oportunidad de una mayor especialización creando instancias de conocimiento, de compartir buenas prácticas y de análisis.

Con este objetivo se desarrolló este congreso especializado, que buscó generar un espacio de intercambio de experiencias y opiniones sobre aspectos técnicos asociados a molienda y revestimientos. La primera versión de este Workshop se desarrolló el 20 y 21 de octubre en el Hotel Sheraton Miramar, y estuvo orientado a profesionales de plantas de procesamiento de minerales, empresas de ingeniería especializadas interesados en debatir los últimos desarrollos y avances en el campo del molienda de minerales. Las charlas técnicas permitieron un intercambio de opiniones abiertas sobre temas específicos, exponiendo problemas operacionales, de mantención y de aplicación sobre los cuales se pudo recibir opiniones y aportes de los expertos de diferentes faenas productivas, lo que sin duda generó un valor especial para los especialistas nacionales e internacionales que asistieron al congreso.

El programa de Mill Lining Summit 2011 contempló 12 exposiciones técnicas de empresas mineras y de expertos internacionales Metso. Presentaciones de expertos internacionales Mets Vytas Svalbonas, How to Design a Reliable 42' Mill - Current Technology Mill Surveys; Klas-Goran Ericksson, New Development in Liner Design for Large Autogenous and Semi- Autogenous Mills; Alan Boylston, Multi-physics Modeling for SAG and Ball Mills; y William Thome, Optimization and Upgrades of Mining Equipment through Custom Engineered Solutions. Además participó Maribel Suazo, con la presentación Tendencia Actual en Molinos SAG – Operación, Revestimientos y Simulaciones.

Además reconocidos especialistas del rubro minero expusieron sobre sus experiencias: Guillermo Cavalli, Codelco Chile – División El Teniente: Diferentes Modalidades del Servicio Cambio Revestimientos en Molinos; Mauricio Moglia, Anglo American Chile – División Los Bronces: Nivel de Carga Óptima y Vida Útil de los Revestimientos de Molinos SAG; Sergio Olmedo, BHP Billiton – Minera Escondida: Resultados Prácticos de Utilización de Poly Corazas para Molino SAG 36’; Carlos Morales, Ingeniería La Cumbre S.A: Selección de Equipos Planta de Molienda por medio de Criterios de Confiabilidad y Mantenibilidad; Víctor Pino, Compañía Minera Mantos de Oro – Kinross: Evolución de revestimientos de acero a revestimientos Poly-Met Parrillas Poly-Met Autolimpiante; y Daniel Jordán, Anglo American Chile – División Los Bronces con la presentación: Evacuación y Encauzamiento, rediseño de las parrillas de descarga SAG 2, Los Bronces. De las empresas asistentes se contó con representantes de Codelco, Anglo American, BHP Billiton, Kinross, Compañía Minera del Pacífico, Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi, Minera Esperanza, Minera Florida, Minera Los Pelambres, Hatch, JRI Ingeniería, Amec y Foster Wheeler, entre otras, a los que se sumaron delegados de grandes firmas de la región, como Barrick Pascua Lama y Minera Tritón, de Argentina; y Loryser, de Uruguay.

Mauricio Carrasco, Gerente de Ventas de WPC, de Metso, agregó que “este evento,además de ser un congreso técnico, es también una excelente oportunidad para compartir conocimientos y resultados de casos reales”, lo que se alinea con la visión de Metso de estar en constante relación con las necesidades del cliente.

Metso

Centro de Desarrollo Energético de Antofagasta, CDEA, instaló mantiene, opera y compara resultados y funcionamiento de tecnologías de captacioón solar tanto en la zona costera como en San Pedro de Atacama.

25 de Octubre de 2011.-

Como parte de un convenio de cooperación firmado con la empresa Española Krannich Solar y la Universidad de Antofagasta, se instalaron dos nuevas plantas fotovoltaicas en los techos de Servicio Médico del Alumno (Semda) y el Laboratorio Mesocosmos del Campus Coloso, esto con el objetivo de verificar el rendimiento de diversas tecnologías, y comparar los resultados con los obtenidos en las instalaciones puestas en marcha el año 2011, junto a la empresa Alemana juwi Solar, en la zona costera y en el interior de la región.

Así lo informó el director del CDEA, doctor Edward Fuentealba, quien precisó que en los nuevos paneles fotovoltaicos se están probando tecnologías de capa fina, silicio monocristalino y policristalino. “Queremos medir cuál de las tres tecnologías entrega un mayor rendimiento y eficiencia en las condiciones locales. Esta plantas suman un poder de generación de 10 kW, equivalentesa la energía suficiente para alimentar unas 12 viviendas”, explicó.

Esta potencia se suma a la que aportan otros paneles ubicados en techo del Departamento de Ingenieria Electrica de la Facultad de Ingeniería y en la escuela E-26 de San Pedro de Atacama (septiembre de 2011). Hoy, en total, la UA tiene instalados 22 KWp de generación fotovoltaica, contando así con nformación para verificar la penetración en los sistemas eléctricos.

Mediciones Respecto a las mediciones y comparación, el Dr. Fuentealba explicó que sin lugar a dudas la zona de San Pedro de Atacama presenta los mejores índices de captación solar “

“En esa comuna ha funcionado muy bien la tecnología, casi no hay días nublados y la corrosión es muy baja. Nuestras plantas pasarán también a ser parte de un sistema más grande que se instalará en distintos puntos de la ciudad de Antofagasta con el objetivo de analizar el impacto de esta energía en la red eléctrica de la capital regional, sostuvo el investigador.

El proyecto al que se refiere es parte de un financiamiento FIC-R, desarrollado junto a la Seremi de Energia de la Macro Zona Norte, Minera Escondida y Elecda.

Campus Sustentable La energía eléctrica que generan las instalaciones solares ubicadas en el Campus Coloso de la UA, paulatinamente está ingresando al sistema general de la universidad y siendo consumida en las diversas facultades “hoy por ejemplo si sufriéramos un corte total de la energía eléctrica externa, podríamos entregar un potencia mínima para que sigan funcionando algunas unidades críticas o estratégicas”.

Lo anterior se contextualiza de la siguiente manera “nuestra idea es crear una smartgrid o red inteligente, por medio de energía fotovoltaica, eólica, almacenamiento en baterías y generación diésel”. explicó.

Sin embargo, aclara Edward Fuentealba, aún los investigadores del CDEA están estudiando y analizando cuál es el consumo total del Campus Coloso “para tener más adelante el dato exacto de la potencia que estamos ingresando, y cómo se verá reflejada al final de mes en la cuenta, pues estos proyectos al final traen beneficios económicos”, sostuvo.

Magíster en Desarrollo Energético La Región de Antofagasta hoy vive un gran despegue en el ámbito de la utilización e inserción de energías limpias dentro de los procesos industriales y mineros, lo cual ha generado también una demanda de profesionales especializados en el tema. Por eso, la UA desde hace algunos años está dictando el programa de Magíster en Desarrollo Energético, instancia académica de alta demanda, que provee de especialistas tanto a sus investigaciones como a las empresas de la zona.

“En todos los estudios que estamos desarrollando en el CDEA están trabajando los profesionales que cursan este magíster, ganando así experiencias en varios aspectos como el montaje, diseño y medición de las distintas tecnologías, lo cual les da un plus especial una vez egresados”, concluyó el investigador.

UA